導(dǎo)軌油也要有好的潤(rùn)滑性能,防銹性能、抗磨性能(也就是重載的時(shí)候,潤(rùn)滑油膜不被擠干壓破的性能),還有一個(gè)很重要的性能,就是抗乳化性能。
切削液中有乳化劑,使各種成分充分乳化。一個(gè)要乳化,一個(gè)要抗乳化。當(dāng)切削液遇見(jiàn)導(dǎo)軌油,導(dǎo)軌油中的有效成分,被切削液中的乳化劑乳化掉,導(dǎo)軌面臨著無(wú)防護(hù)、無(wú)潤(rùn)滑、無(wú)防銹的“三無(wú)狀態(tài)”。
對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō),導(dǎo)軌油遇見(jiàn)切削液,只有一個(gè)使命,讓他們“離”!在確定了導(dǎo)軌油和切削液分離性后,還需在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,以確保車間高效運(yùn)行.
1.良好的維護(hù):除了導(dǎo)軌油,其他的機(jī)床潤(rùn)滑油,如液壓油、齒輪油等也會(huì)造成污染。因此,定期的維護(hù)必不可少,以防范因切削液接觸不同的機(jī)床用油而引起的污染,防止厭氧細(xì)菌在切削液內(nèi)增生,繼而保持切削液的良好性能,延長(zhǎng)其使用壽命,并減少異味的產(chǎn)生。
2.切削液性能監(jiān)測(cè):使用拆光儀定期監(jiān)測(cè)切削液的濃度,在正常情況下,拆光儀上將出現(xiàn)一條鮮明的細(xì)線。但是如果切削液里含有較多乳化后的導(dǎo)軌油,折光儀上的細(xì)線就會(huì)變得模糊,這便意味著浮油的含量比較高?;蛘?,可通過(guò)滴定法測(cè)量切削液的濃度,然后將結(jié)果與新鮮切削液的濃度相比,也能得出浮油乳化程度。
3.去除浮油:許多現(xiàn)代機(jī)床都已配備自動(dòng)浮油分離器,或者可為設(shè)備單獨(dú)添置浮油分離器。在大型系統(tǒng)中,一般采用過(guò)濾器和離心機(jī)來(lái)去除浮油及其他污染物。此外,還可以采用工業(yè)真空清潔器等工具進(jìn)行手工去除浮油。
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對(duì)于不同切削加工類型,金屬的切除特性是不一樣的,較難的切削加工對(duì)切削液要求也較高。切削過(guò)程的難易程度,按從難到易的次序排列如下:內(nèi)拉削-外拉削-攻絲-螺紋加工-滾齒-深孔鉆-鏜孔-用成形刀具切削螺紋-高速低進(jìn)給切削螺紋-銑削-鉆孔-刨削-車削(單刃刀具)-鋸削磨削。
泄漏的液壓油,對(duì)于設(shè)備和環(huán)境也是有很大的污染。所以,對(duì)于液壓系統(tǒng)泄漏的問(wèn)題,我們還是應(yīng)該時(shí)刻保持警惕。