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切削液在長(zhǎng)期循環(huán)使用中，是需要良好的日常維護(hù)和不定期的檢查才能保證其使用效果，并且延長(zhǎng)切削液的使用壽命。 切削液維護(hù)的正確方法：
1.保證液體循環(huán)路線的暢通切削液使用過程中需要及時(shí)排除線路的金屬粉末、金屬碎屑、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成循環(huán)線路的堵塞。懸浮于冷卻液中的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，影響加工質(zhì)量。2.抑制細(xì)菌生長(zhǎng)切削液可采用定期投加殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖（特別是切削液乳液）。浮油是厭氧菌繁殖的溫床，漂浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐化變質(zhì)。3.控制切削液的濃度①切削液濃度過低：切削液濃度過低容易造成金屬生銹、金屬腐蝕、刀具磨損加劇、影響金屬加工質(zhì)量等一系列不良后果。②切削液濃度過高：切削液濃度過高不僅會(huì)浪費(fèi)濃縮液，而且會(huì)造成一些不良后果，如泡沫的增加（影響冷卻和潤(rùn)滑效果）還會(huì)造成切削液過濾時(shí)的濾紙堵塞、切削液的清洗和冷卻性能降低，切削液里雜質(zhì)含量增加易造成操作人員皮膚過敏等問題。每天需要用折光儀檢測(cè)切削液的濃度，并及時(shí)調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。 更多資訊，請(qǐng)您持續(xù)關(guān)注我公司網(wǎng)站，也可直接聯(lián)系我們！
金屬切削液,乳化液以其價(jià)廉而得到廣泛的應(yīng)用.但在其使用過程中,如果使用者沒有按規(guī)范化的要求使用,可能導(dǎo)致在使用過程中達(dá)不到應(yīng)有的效果.如有操作者在乳化液失效發(fā)臭的情況下仍在使用,結(jié)果可能導(dǎo)致工件生銹,腐蝕機(jī)床,污染環(huán)境等等.關(guān)于如果規(guī)范使用,寧波海納潤(rùn)滑油有限公司帶您了解.
在電機(jī)故障案例中，有一半以上的故障是由軸承系統(tǒng)質(zhì)量問題引發(fā)，輕者表現(xiàn)為軸承雜音，嚴(yán)重時(shí)軸承散架，還有可能由此導(dǎo)致電機(jī)掃膛或繞組燒毀事故。
